对于大型工业生产厂家，先进的辅料配混系统是必不可少的。传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机，密炼机等生产设备。长时间的使用后发现，这种生产方式适合生产量不高的小工厂，对大型工业产品生产工厂来说，这种方法 缺点很多：首先，人工配料，易出错，因为称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况后导致配料效率低；其次，工人劳动强度大，人力成本高；再有，在配料时，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。
为了克服现有生产上的不足我们提供了一种操作便捷，配料效率和精度高，能避免对操作者造成身体危害的小料配方机。
小料配方机，包括储料旋转转盘、称重传感器、料斗、出料管、驱动电机、连杆机构、螺杆、搅拌电机、搅拌板和控制系统；储料旋转转盘上的储料盆或桶放置在称重传感器上；储料盆**分布有数个安装紧凑的料斗；料斗下部侧设有出料管，且出料管的出料口位于储料盆上方；料斗的外侧壁设有驱动电机；驱动电机通过连杆机构与位于料斗内的螺杆相连，用于驱动螺杆将料斗内的辅料通过出料管挤压到储料仓中；料斗的外侧壁上还设有搅拌电机；搅拌电机与位于料斗内的搅拌杆相连，且搅拌杆位于螺杆上方；称重传感器、驱动电机、搅拌电机均与控制系统相连。多个料斗下端通过弧形联接板相连。出料管上方设有防尘罩。料斗上端固设有盖板；盖板可向上开启，盖板上设有拉手，以便加料。料斗的数量可跟据需要定制。
本款小料配方机，配料的精度和效率高，降低了对操作者的化学危害，同时管道输送减少了人力成本和劳动成本，另外物料在料斗和出料管中输送也避免了粉尘对车间环境的污染，助力企业更好的生产发展。
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