折弯是标识牌制作中相当为常见的一种工艺,下面明道标识小编就给大家介绍一下折弯工艺。
折弯(Bending)——金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯。
常规折弯顺序:
1.先短边后长边:一般来说,四边都有折弯时,先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模具的拼装
2.先**后中间:正常情况下,一般是从工件的**开始向工件的中心折
3.先局部后整体:如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构,一般是先将这些结构折弯后再折其它部分
4.考虑干涉情况,合理安排折弯顺序:折弯顺序不是一成不变的,要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序
折弯操作注意事项:
1.折弯操作时,时刻要注意人身安全,需注意以下几点:
A.设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位;应直接走到设备的后面调节
B.加工零件时,人体应在零件的活动范围外,避免零件刮到人体
C.加工大工件时,人体相当好站在工件的侧面,以便操作
D.应随时扶好工件,避免摔坏工件或砸伤人体
E.操作时人体要站稳,不能因工件的移动而影响身体的平衡
F.与刀口近距离的操作时,双手必须抵靠在下模的适当位置,避免手指因意外伸入刀口
G.拆下的刀具不能放在折弯机上,也不能靠在折弯上,避免刀具掉落砸伤人体
H.安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离
I.拆卸刀具时,要双手扶稳刀具后才能让上下模分离
2.折弯操作时,注意保证模具和设备的完好:
A.安装刀具时,时刻注意上下模的间隙需在正常范围内
B.安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离
C.模具装好后,要及时检查下模是否被紧固,避免因下模移位而损伤刀具
D.模具装好后,养成空运行的习惯,在试运行的过程中根据上下模的相当小间隙检查数据输入是否正确。
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