改善接地连接方式：接地连接方式直接影响接地效果和汽车电子系统的 EMC 性能。在整改过程中，要摒弃传统的简单螺栓连接方式，采用更可靠的接地连接方法。例如，使用焊接方式将接地线与接地部位牢固连接，能大幅降低接触电阻，提高接地的稳定性。对于一些频繁振动的部位，可采用弹簧垫片等方式，确保接地连接在振动环境下不松动。同时，在接地连接点处涂抹导电膏，进一步降低接触电阻，增强接地的可靠性。改善接地连接方式能有效提升汽车电子设备的接地性能。重新设计 PCB 布局时钟电路远离接口。广东线束汽车电子EMC整改环节
车载显示器中有些敏感电路，如显示控制芯片周边电路、触摸传感器信号处理电路等，对电磁干扰极为敏感，即使在整体屏蔽良好的情况下，仍可能受到局部干扰的影响。对于这些敏感电路，需要进行局部屏蔽。采用金属屏蔽罩将敏感电路包围起来，并将屏蔽罩可靠接地。在设计屏蔽罩时，要确保其尺寸与敏感电路适配，尽量减少内部空间，降低干扰信号在屏蔽罩内的反射和耦合。同时，对进入和离开屏蔽罩的信号线进行滤波和屏蔽处理，防止干扰信号通过信号线引入或传出。通过对敏感电路进行局部屏蔽，能有效提高这些关键电路的抗干扰能力，保障车载显示器显示功能的正常实现。广东线束汽车电子EMC整改环节给关键部件加屏蔽盒，隔绝外部干扰。
电源线与信号线分开布线：在汽车电子系统中，电源线和信号线分开布线是减少电磁干扰的重要原则。电源线传输的电流较大，易产生较强的磁场，若与信号线靠近布线，会通过电磁感应在信号线上耦合出干扰信号。例如，汽车发动机舱内的电源线为多个大功率设备供电，电流波动频繁，而附近的传感器信号线负责传输微弱的传感器信号。将两者分开布线，能有效避免电源线磁场对信号线的干扰。通常，在布线设计时，会在 PCB 板上划分专门的电源线区域和信号线区域，或者在汽车线束中采用不同的线束套管将电源线和信号线隔开，确保它们在传输过程中互不干扰，提高系统信号传输的准确性和稳定性。
车身接地系统是车载电子设备包括显示器的重要接地参考。在整改时，优化车身接地系统与显示器的连接十分关键。增加接地连接点，确保车载显示器能就近接地，缩短接地回路长度，减少接地电阻。例如，在车身靠近显示器安装位置设置额外的接地螺栓，方便显示器接地连接。对车身接地部位进行清洁和处理，去除氧化层，保证接地连接的良好导电性，使接地电流能顺利通过。同时，优化车身接地网络的布局，使接地电流在车身内均匀分布，避免出现局部电流集中的情况，影响显示器的接地效果。通过优化连接，为车载显示器构建稳定、可靠的接地基础，提升其抗干扰能力。在电源引脚处增设 π 型滤波电路。
布线时考虑线束的屏蔽与防护：在汽车电子布线过程中，对线束进行屏蔽与防护是减少电磁干扰的重要措施。对于一些敏感线束，如汽车音响系统的音频线束、传感器线束等，采用屏蔽线能有效阻挡外界电磁干扰的侵入。屏蔽线的屏蔽层要可靠接地，形成完整的屏蔽回路。同时，在易受机械损伤的部位，对线束增加防护套，如波纹管、编织网管等，保护线束不受磨损，防止因线束破损导致的信号泄漏和短路等问题，进而影响汽车电子系统的 EMC 性能。此外，在高温、潮湿等恶劣环境区域，选用具有耐高温、防水等特性的线束材料，确保线束在复杂环境下的正常工作，提升汽车电子系统的稳定性和可靠性。在不同环境反复测试确保整改有效。广东线束汽车电子EMC整改环节
在显示器接口处加 TVS 二极管保护。广东线束汽车电子EMC整改环节
改善 PCB 板材：PCB 板材的特性对汽车电子设备的 EMC 性能有不可忽视的影响。普通 PCB 板材在高频下的介电常数和损耗因子可能不利于电磁屏蔽和信号传输。整改时，可选用具有低介电常数、高玻璃化转变温度（Tg）的高性能板材。低介电常数能减少信号传输过程中的损耗和串扰，高 Tg 值使板材在汽车高温环境下保持良好的电气性能。同时，一些特殊的 PCB 板材还具有一定的电磁屏蔽性能，可降低设备内部电磁辐射泄漏。通过改善 PCB 板材，能从根本上提升汽车电子设备的电磁兼容性，使其更好地适应复杂的电磁环境。广东线束汽车电子EMC整改环节
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