注塑模一般由以下几个部分组成:1.模架:一般选用标准模架,从标准模架制造厂外购即可,如龙记模架等。2.模仁:模具的成型部件,用来成型塑胶产品,模具厂自行加工,加工的大部分时间就是花在模仁的加工上面。3.模具辅助零件:包括定位环、注口衬套、顶针、拉料杆、支撑柱、顶出板、导柱、导套、垃圾钉、吊环等。4.四大系统:1)浇注系统:包括主流道、分流道、冷料井、浇口;2)顶出系统:包括顶针、扁顶针、司筒针;3)加热和冷却系统:热流道,泰州电子用品模具厂,预加热装置;冷却水路;4)排气系统:排气槽、分型面排气,泰州电子用品模具厂、顶针排气、镶件排气;5,泰州电子用品模具厂.特殊机构:如产品有倒扣或侧孔等在出模方向上出不了模的结构,模具上需设计侧抽芯机构(也叫行位或滑块)、斜抽芯机构(也叫斜顶)、油压缸(侧抽芯行程较大时)等。 注塑模具加工有哪几种驱动方式?泰州电子用品模具厂
对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为热处理。2、对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%~1.0%为佳。若采用碳、氮共渗,则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。3、渗碳温度一般在900~920℃,复杂型腔的小型模具可取840~860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。4、渗碳后的淬火工艺按钢种不同,渗碳后可分别采用:重新加热淬火;分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢);中温碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具);渗碳后空冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。盐城日用品模具生产商模具生产制造过程主要包括哪几个阶段?
塑料模具设计要考虑的结构要素有以下几点:1、分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受到制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。2、结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。首先,结构件的设计非常关键,因为这关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等。因此,设计复杂模具**结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。3、模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,以便于设计出更加合理易调整的定位方式。4、浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以***。5、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。
模具装配就如同组装机器一样,每一件部件,每个螺丝都不能出错,否则后果会相当严重,轻则导致产品缺陷,影响生产,重则彻底损害模具,造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程尤其是要注意模具的清洁工作,特别是水路、螺丝孔,一定要吹干净里面的铁屑,否则客户非常生气的,后果也是很严重的。热流道还是冷流道这个其实对模具质量的影响较小,因为热流道一般都是指定品牌的,尤其是一些大客户。国内的一些热流道品牌上质量相差很大。个别小企业为了节俭成本,来争取价格上的优势,用一些不靠谱的加热和传导配件,就容易出问题。而冷流道主要的问题就如何保证注塑平衡、浇口大小、注塑压力等等。 塑胶模具包括压缩成型和注射成型。
模具的冷却方法:①:用水冷却模具,这是常见方式,即通过普通自来水增压后流经模具并循环流动带走热量,水冷在注塑模具中运用多。在塑料模具里,其前后模,滑块,大镶件等,都要进行**的冷却(前模容易,后模需要避免与镶件,顶针、司筒、斜顶、滑块等处相交叉,出现漏水现象)。②:用油冷却模具,即通过注塑机本身的轻油,经油泵增压后流经模具,并循环流动带走热量,这种方式不常用(油冷常用来冷却流动性不好的胶料,有夹线较深的产品或胶位特薄、特厚而较难注塑的产品)。③:用风冷却模具,即通过空气压缩机压缩空气,使之在模具中通行或直接吹到模具上进行冷却。这种冷却方式很少(特殊结构模具,在无法保证封漏或空间无法通水的情况下使用风冷)。④:自然冷却模具,对于特简单的模具,注塑完毕之后,靠模具自然降温来达到冷却目的。 模具加工为什么会用到辅助设备?浙江盆景模具组装
注塑模具制造大致可分为以下几个步骤?泰州电子用品模具厂
有过模具经验的人都知道,冷对于一个模具来说是多么重要。由于原材料和工人工资的增长,在大量生产的时候,每减少-秒的时间所带来的利润都是无法想象的,但是加快生产周期的同时就会导致模具温度上升,如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型,甚至导致模具变形失效报废。所以优良的水路设计尤为重要,包括水路的排布密度、直径等等。模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车-样,如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行多方面的保养,特别的是成型部分的防锈,主要动作部件的防锈。因为模具由于生产过程中要接水的,可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上,所以一定要保证模具的干燥,然后再刷一层油保护。 泰州电子用品模具厂
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