通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,福建高质量色母料高性价比的选择,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,福建高质量色母料高性价比的选择,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,福建高质量色母料高性价比的选择,这样会增加产品的成本。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。福建高质量色母料高性价比的选择
载体树脂是填充母料的基体,其作用是对填料起包覆,粘结作用,关系着母料的强度,起举足轻重的决定性作用。载体树脂选用的原则为:载体树脂首先应与基体树脂相同或结构相似,这样相容性好,分散性好;其次载体树脂的熔体流动速率应高于基体树脂的MFR值;***是载体树脂尽可能是价格低廉,例如用部分回收,废旧塑料等。如前所述,载体树脂可用无规聚丙烯,低密度聚乙烯,本体法聚丙烯作为***代到第三代填充母料用载体树脂。另线性低密度聚乙烯等单独做载体树脂时,流动性差,分散不均匀,也应采用复合型载体树脂,如添加低密度聚乙烯共混改性。福建高质量色母料高性价比的选择综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
尽管材料的选择收到染色性以外的其他因素的控制,但是配色师还能够自由地选择染色方法。很明显,所选颜色与消费者的要求越接近,则生产者的灵活性越大。另一方面,在生产循环中,能越早的选择颜色,并对极端情况做了实验,则可控性和一致性越大。一些工业上在尽可能早的阶段对材料进行染色,如合成纤维的纺染,而其他工业则在销售的时候才对产品染色,如房屋涂料的生产是在售出时,在店内将着色剂加入碱性涂料中形成 混合体系吧吧。
**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺**简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有***不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
载体是色母粒的基体,并可使色母粒呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂相容性好,同时载体的流动性应大于被着色树脂,且着色后不影响制品的性能。基于上述原则,一般载体树脂可采用分子量低于被着色树脂的同类聚合物。例如熔体指数(MI)为20g/10min的聚丙烯树脂作为聚丙烯色母粒的载体;MI为20~50g/10min的高压聚乙烯作为聚烯烃色母粒的载体。这样,由于载体和被着色树脂的结构一致,有极好的相容性,又由于其熔体指数远大于被着色树脂,因此在挤出过程中色母粒流动性好,有利于均与着色。一般着色过程中,载体加入量少,为1%~5%,故对制品性能影响不大。国内外,也有用金属皂作为载体的色母粒。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。福建高质量色母料高性价比的选择
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聚苯乙烯(简称PS)是由苯乙烯单体通过多种合成方法聚合而成的。PS是一种热塑性,非结晶性的树脂。主要分为通用级聚苯乙烯(GPPS,俗称透苯), 抗冲击级聚苯乙烯(HIPS,俗称改苯)和发泡级聚苯乙烯(EPS)。GPPS, HIPS 和EPS的区别在于:GPPS透明度高,光泽良好,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,而EPS主要用于泡沫。聚苯乙烯色母粒载体可以选择GPPS,与ABS色母载体选择AS存在同样的问题,GPPS也发脆,挤出切粒时同样容易产生粉末,影响后续使用效果;可以选择流动性较好的中抗冲击性HIPS作为载体。福建高质量色母料高性价比的选择
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