酸性物质对于工业润滑油品的危害
工业润滑油品使用过程不可避免地会发生氧化或水解，产生酸性物质。油品检测机构**建议油品选型时应根据设备使用工况温度合理考虑其抗氧化性能，在设备运行期间做好油品酸值周期性检测工作，并合理控制系统油温和抗燃液压油水分含量，以减缓因酸性物质引起的设备磨损和腐蚀，延长油品使用寿命。工业润滑油品的酸性物质对设备构件所用的铜，上海船舶发动机润滑油检测有哪些，上海船舶发动机润滑油检测有哪些，上海船舶发动机润滑油检测有哪些、铁、铝等金属材料产生腐蚀作用，将影响设备的正常运转，降低设备使用寿命；另外所生成的金属盐类聚集成为油泥等沉淀物，将提高油品的导电性，降低油品的绝缘性能，还会影响设备的散热性能，在液压系统中将引起液压控制阀阀芯卡阻、加速阀芯磨损等问题。
关于润滑油检测的目的及相关要求。上海船舶发动机润滑油检测有哪些
超过保质期的润滑油能否进行润滑油检测呢？
润滑油超过保质期还能用吗？这个问题对于很多使用者来说可能都不是很清楚。严格来说，超过保质期的润滑油不建议使用。但是如果油量较多，丢弃又担心造成浪费，那么可以从以下几个方面考察油质问题。首先是进行初步的检查。正常情况下，润滑油应该是清亮，半透明或者透明的液体。如果润滑油发生氧化，颜色会发生变化。另外，润滑油的透明度降低，说明润滑油的油质发生了变化。润滑油如果气味发酸，发臭，都说明已经变质。此外，油的粘度如果都能观察到明显变化(变稀、变稠)，性状不均匀，都不宜使用。一般来说，工业润滑油的储存时间建议在1年以内，润滑脂半年以内。为了保证良好的设备润滑，润滑油在储存中应遵循“先入先出”，避免润滑油长期保存，以上方法只是定性的评估润滑油在储存后的油质情况。如果润滑油的油量较大，不想浪费，那么超过保质期的润滑油在使用前建议做一下润滑油检测(油品分析)。通过专业的润滑油检测设备，可以定量、准确的测定润滑油的油质。 上海船用润滑油检测**机构值得信赖的润滑油检测机构所具备的条件。
摩擦学和润滑油检测的关系是什么？
探讨机器设备发生故障的原因，主要包括机械零件的失效和整机调整、装配不当两大原因。机械零件的失效有磨损、腐蚀和变形、断裂等模式，其中磨损失效是**常见的一种。机械零件的磨损往往会造成机器设备精度降低、效率下降与寿命缩短，相应地造成生产率降低、材料消耗、维修费用上升，对于高生产率、高速度、高精度的自动化设备而言，其均衡生产受到的影响更大。一切相互接触并做相对运动的设备零件表面(统称摩擦副)会产生摩擦，磨损是伴随摩擦产生的必然结果，对摩擦副实施润滑，则是减少摩擦、降低磨损的重要措施。摩擦学作为一门实用性很强、适应性很广的学科，为改善摩擦、控制磨损和合理润滑等工程实际问题的解决奠定了理论基础，指出了明确的方向，也从侧面印证了润滑油检测的重要性。
只用抗磨试验机就可以完成润滑油检测吗？
在市场上常有人拿抗磨试验机到修理厂或润滑油经营店做抗磨试验来推销润滑油。这是否科学？能说经得住抗磨试验的润滑油就是好油吗？答案当然是否定的，这种做法不科学。通常，抗磨损试验机，包括四球机、Falex试验机、Timken试验机等是主要用于测试润滑油极压性能，特别是齿轮油里面硫磷极压添加剂性能的。发动机的摩擦副里面没有这种润滑类型，所以用发动机润滑油做这类测试并无实际意义。正如齿轮油的抗磨性虽好，但却没有人将齿轮油加入发动机中的道理一样。专业的润滑油检测机构也不会采用这种方法进行检测。 润滑油检测常识之润滑油里的泡沫多的原因。
润滑油检测常识之润滑系统中的水分有什么危害？
润滑油中含有水分会降低润滑油的润滑性能，据润滑油检测机构**分析，主要表现在以下几个方面：（1）降低润滑油品质。润滑油的组分主要有基础油和各种添加剂。润滑油中的水分会促进基础油氧化变质，产生乳化现象。（2）降低润滑能力。水分会降低润滑油膜的厚度和刚度，进而降低油膜的承载能力。水分受到高温、高压作用时，易气化形成小气泡，气泡在高压下破裂，会对摩擦副表面造成气蚀磨损；在低温时，水分流动性变差，会导致供油不足。（3）造成设备磨损腐蚀和锈蚀。润滑油中的水与空气共同作用于钢铁零部件，很容易发生电化学腐蚀反应，使零部件锈蚀。润滑油添加剂中的某些元素与油中的水结合，产生酸蚀作用，会使油系统的部件腐蚀和锈斑。（4）促进生成油泥。水分还能与润滑油中的杂质如铁屑发生反应生成铁皂，铁皂与油中较大的颗粒聚集在一起形成油泥。这些油泥会堵塞油路，造成摩擦表面供油不足，加快了机件的磨损，降低了机械的使用寿命。日常维护时一定要注意做好防水密封，可以在油箱呼吸口加装硅胶干燥剂，经常检查油箱底部是否有游离水。一旦油品水分超标，应及时进行脱水处理。
简述润滑油检测的要求和目的。上海液压系统润滑油检测技术
关于润滑油检测常识中的润滑油进水的问题。上海船舶发动机润滑油检测有哪些
润滑油检测之润滑的作用是什么？
为了减少机器设备零件表面间的摩擦阻力和降低材料的磨损，延长其使用寿命和降低能源消耗，保证设备安全无忧运转，机器设备摩擦副工作表面之间需加入润滑剂进行润滑。通过加入润滑剂使摩擦副两表面间形成润滑膜，将两接触表面分隔开来，可以减轻表面的摩擦和损。虽然机器设备中各摩擦副的结构、材质、工作条件和作用各不相同，对润滑的具体要求也会不同，但基本要求原则都是：按照摩擦副的工作条件，选择合适的润滑剂；确定正确的润滑方式和方法，将润滑剂加入到摩擦副表面间，使其处于良好的润滑状态，当然，之后的润滑油检测也是必不可少的。 上海船舶发动机润滑油检测有哪些
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