激光焊接的优点:1、采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。2、由于激光焊接不需真空环境,因此通过透镜及光纤,可以实现远程控制与自动化生产。3、激光具有较大的功率密度,对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。4、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中激光焊接对人体有害吗?焊接机发出的激光的不可见性和能量太高,非专业人员别去接触激光源,否则很危险。另外激光也属于电磁波,但是焊机用的激光波长都很大,所以没有紫外线之类短波长光波的辐射危害。焊接过程中会产生许多气体,但大多是惰性气体,没啥毒性,但也要看焊接材料的不同区别对待,需要做好防护措施,减少气体吸入。焊接机发出的激光几乎没有辐射危害,但是焊接过程中会有电离辐射和受激辐射,在焊接过程中远离焊接部位。这种被诱发的辐射不乏短波,而且对眼睛,身体影响不小,要远离焊点。近距离作业要尽量做好防护措施如佩戴呼吸护具,穿辐射防护服,带眼罩。
目前塑料件的连接主要有几种方式:一是传统的胶水黏贴,目前工业胶水常常有异味,甚至产生甲醛等有毒物质,不符合环保要求。二是扣件或紧固件的连接,如两块塑料上预先做好的卡扣位置,容易拆卸,又或者用螺丝钉把两块塑料连在一起。三是利用热量熔化塑料的拼接,类型包括感应焊接、热板熔接、热气体焊接、振动摩擦焊、超声波焊接与激光焊接等。扣件与紧固件的连接具有一定必要意义,一般用于两块塑料件无需长久的死连接。而热量熔化的拼接一般是塑料间的长久连接,热板焊接的效率很低,精度也不够,自动化程度低,目前应用较多的是振动摩擦焊与超声波焊接,相关设备数万元一台,且适用于大批量生产。然而超声波会产生噪音,焊接工件尺寸受限,同时容易产生接口受热不均匀,焊接效果有误差。激光焊接塑料逐渐崭露头角,得到塑料行业的关注。塑料激光焊接塑料激光焊接就是利用激光的热能把热塑性部件长久连接的技术。焊接前,需要增加适当的外力将两个零件之间需要焊接的区域夹紧,调整适合零件材质的近红外线激光的波长,激光先透射过一个零件,被二个零件吸收并化为热能,从而将两个零件的接触表面熔化形成焊接区,完成焊接。
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